¿Cómo comprobar la fiabilidad y durabilidad de los calentadores de poliimida?

Los calentadores de poliimida son conocidos por su flexibilidad, durabilidad y capacidades de calentamiento precisas. Son componentes cruciales en varias industrias, incluyendo aeroespacial, dispositivos médicos y electrónica. Garantizar su fiabilidad a través de pruebas rigurosas es esencial para cumplir con los exigentes estándares de estas aplicaciones. En esta entrada del blog, vamos a profundizar en las diversas pruebas de fiabilidad queCalentadores de poliimidaSometerse, destacando tanto las pruebas estándar y opcional según lo requerido por los clientes.

1. Ensayo de resistencia dieléctrica (si no especificado por el cliente)

La prueba de resistencia dieléctrica para calentadores de poliimide típicamente implica la aplicación de AC1200V, 5mA durante 60 segundos sin ninguna anomalía. Para calentadores de goma de silicona y calentadores de resina epoxi, la prueba implica AC1500V, 5mA durante 60 segundos sin ningún tipo de anomalías. Esta prueba tiene como objetivo evaluar el rendimiento de aislamiento eléctrico del calentador en condiciones de alta tensión, asegurando que no hay riesgo de descarga eléctrica o cortocircuito.

Proceso de prueba:

• Aplique tensión AC1200V al calentador de poliimida, con una corriente de prueba de 5mA, durante 60 segundos.

• Observar para detectar anomalías tales como ruptura o fugas.

• Para calentadores de goma de silicona y resina epoxi, realizar la misma prueba en AC1500V.

  

2. Prueba de resistencia al aislamiento (si no se especifica por el cliente)

La prueba de resistencia de aislamiento comprueba el rendimiento de aislamiento eléctrico del calent, asegurando que proporciona una protección de aislamiento adecuada bajo alta tensión. El voltade prueba es generalmente DC1000V, y la resistencia debe ser mayor que 100M ².

Proceso de prueba:

• Aplique la tensión DC1000V y mida la resistencia del calentador.

• Asegúrese de que el valor de resistencia es mayor que 100M ², lo que indica un buen rendimiento de aislamiento.

3. Prueba de choque térmico (según pedido del cliente)

La prueba de choque térmico evalúa la fiabilidad del calentador bajo cambios de temperatura extremos. La prueba normalmente oscila entre -25°C a 125°C, con cada ciclo de duración de 4 horas.

Proceso de prueba:

• Coloque el calentador en un entorno de -25°C durante un período determinado, luego transfirápidamente a un entorno de 125°C y mantenerlo durante un tiempo determinado.

• Repita el ciclo durante 4 horas.

• Observe el rendimiento del calentador durante los cambios de temperatura, asegurando que no haya anomalías como grietas de material o eléctricas Degradación del rendimiento.

4. Prueba de tracción de cable (según pedido del cliente)

La prueba de tracción del cable evalúa la resistencia mecánica de los cables de conexión del calent, asegurando que no se rompbajo fuerzas externas. La prueba de tracción estándar se ajusta en función del diámetro del cable.

Proceso de prueba:

• Ajuste el valor estándar de tracción según el cable Diámetro.

• Aplicar tensión para probar la resistencia mecánica de los cables.

• Asegúrese de que los cables no se rompo o afloje cuando se aplica la tensión.

5. Prueba de alta temperatura y alta humedad (según lo requerido por el cliente)

La prueba de alta temperatura y alta humedad evalúa la estabilidad de rendimiento del calentador en entornos de alta temperatura y alta humedad. Las condiciones estándar de prueba son 60°C y 95% de humedad relativa durante 240 horas.

Proceso de prueba:

• Coloque el calentador en un ambiente con 60°C Temperatura y 95% de humedad relativa.

• Realizar la prueba durante 240 horas.

• Observe el funcionamiento del calentador bajo condiciones de alta temperatura y humedad, asegurando que no haya anomalías     Tales como absorción de humedad o degradación del rendimiento eléctrico.

Kapton heaters (en inglés)Se someten a una serie de pruebas de fiabilidad para garantizar que cumplen los altos estándares requeridos para sus aplicaciones. Estas pruebas incluyen procedimientos estándar para resistencia dieléctrica y resistencia de aislamiento, así como pruebas opcionales para choque térmico, resistencia mecánica y condiciones de alta temperatura/alta humedad. Mediante pruebas rigurosas de estos calentadores, los fabricantes pueden garantizar que sus productos son robustos, fiables y listos para funcionar en los entornos más exigentes.

En Calentadores de HRX, nos enorgullecemos de nuestros protocolos de prueba integrales, asegurando que nuestros calentadores de poliimida exceden los estándares de la industria para confiabilidad y rendimiento. confianzaHRX HeatersPara sus necesidades críticas de calefacción, donde la calidad y fiabilidad son nuestras principales prioridades.