Introducción:
Los calentadores poliimida /kapton, conocidos por su calidad espacial, es una película ligera reconocida por su resistencia a temperaturas extremas, conservando sus propiedades mecánicas, químicas y eléctricas. Su resistencia a la humedad lo hace particularmente ventajoen ambientes de alta humedad, zonas de lavado y áreas sujetas a esterili.
Los calentadores de poliimida /kapton destacan por su rápida transferencia de calor. Su diseño delgado y ligero facilita el contacto térmico íntimo, garantizando una eficiencia y un rendimiento de transferencia de calor superiores. Esto se traduce en ciclos de calentamiento más rápidos y una vida útil operativa más prolongada.
Parámetros técnicos:
1. Métodos de instalación: adheadhesensible a la presión, añadir agujeros de posicionamiento.
2. Flexibilidad, puede ser enrolly curvcon el radio mínimo de la curva de alrededor de 0,2 mm.
3. El calentador se puede fabricar en cualquier forma y también perforado con agujeros de cualquier forma en el medio, los agujeros de desgasificación están permitidos.
4. El calentador puede ser diseñado y dividido en múltiples zonas con diferentes potencias y temperaturas.
5. La poliimida es resistente al agua con excelentes propiedades a la suciedad aceity resistentes a la radiación, y aplicable en entornos de vacío.
6. El calentador puede soportar una alta temperatura de hasta 150°C para un funcionamiento prolongado.
7. El calentador se puede integrar con sensores, limitadores y fusibles térmicos para permitir el control y la operación en un amplio rango de temperaturas.
8. Cualquier adheadhede doble cara se puede aplicar a los productos calentados.
Aplicaciones:
Los calentadores de poliimida son ideales para aplicaciones en temperaturas extremas, con un rango de temperatura de trabajo que va desde -40°C hasta 200°C. Y aplicado en los siguientes campos.
Dispositivos médicos: empleados en equipos de diagnóstico, instrumentos quirúrgicos y aparatos de laboratorio para un calentamiento preciso y eficiente.
Fabricación de electrónica: utilizado en el procesamiento de semiconductores, producción de PCB, y pruebas de componentes para su flexibilidad y capacidades de calentamiento preciso.
Automotriz: se aplica en sistemas de deshielo para limpiaparabrisas, calentde asientos para automóviles y elementos de calefacción para sensores y actuadores.
Procesos industriales: se utilizan para tareas tales como calentar moldes, laminar materiales y mantener temperaturas constantes en equipos de procesamiento.
Q1: What tests need to be done for the Polyimide Heaters?
A：100% resistance test (E-test optional). Samples & small batches are tested manually by Multimeter or Bridge Tester. Low resistance tester will be set up in mass productions.
Q2：What are the common insulation methods?
A：Add silica glue (black, red, white, transparent) or add a layer of silicone material to cover the solder joints.
Q3: What’s the quickest lead time for Polyimide heater?
A: For samples, standard lead time is 7 working days, expedite lead time is 3-4 days.
For batches, standard lead time is 2-3 weeks.
Q4: Do you have MOQ for samples?
A: No MOQ requirements, even one piece is possible.
Q5: Can the temperature of the heated product be consistent with the dry heating temperature of the heater?
A: The dry heating temperature will be higher, because the heating product will absorb heat, if the temperature is the same, long-term warming will lead to 3M adhesive paper bulge, can not be fully fitted to transfer heat.
Q6: What are the common temperature control methods?
A: 1. Temperature control switch, do not need motherboard control, just select the desired temperature control range of the switch.
2. Adjustable thermostat with thermistor, K-type temperature control probe and other temperature sensors, can set the temperature and long-term constant temperature.
3. Resistance thermostat, by adjusting the resistance of the heater to adjust to several levels of temperature.
Q7: How to match the size of the wire?
A: Match the wire according to the heater current. Such as the heater current is 2.5A, we will use 24AWG wire.
Q8: What reliability tests are done on the heater?
A: Puncture and Insulation Test, Thermal Shock Test, Strain Relief Test, Temperature and Humidity bias Test.
Q9: What are the attention notes when you assemble the heater?
A: 1. It can not use an over-specified voltage to power the heater, and the temperature is adjusted with the voltage, too high temperature is easy to cause the heater to burn.
2. Heater can not tear, dead folding and other destructive actions.
3. High voltage products should be careful not to puncture the protective film to prevent leakage.
4. The assembly must be fitted well, so that the heater can effectively conduct heat and not let it dry heating.
Q10: How to make the heater heat up faster?
A: The power density is related to the heating time. The higher the power density, the faster the heating time.
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